دستگاه‌های سی ان سی (CNC) از جمله دستگاه‌های کاربردی است که در صنایع مختلف قابل استفاده است. این دستگاه‌ها بنا به درخواست مشتری و موارد مورد استفاده، در ابعاد متفاوت تولید و عرضه می‌شوند.
CNC مخفف عبارت computer numerical control به معنای کنترل عددی کامپیوتری است. این دستگاه در صنایع مختلف برای انواع برشکاری و تولید، مورد استفاده قرار میگیرد. دستگاه‌های سی ان سی (CNC) به دلیل دقت بالا در مقابل دستگاه‌های برش دستی از محبوبیت بالاتری برخوردار هستند.
کاربرد دستگاه سی ان سی CNC رومیزی چیست؟
دستگاه‌های CNC کوچک و رومیزی برای اجسام مختلفی از جمله چوب و فلز کاربرد دارند؛ اما به دلیل اندازه‌ی کوچکشان نسبت به دستگاه‌های CNC بزرگ برای فلزات نرمتر مثل آلومینیوم کاربرد دارند و نباید انتظار داشته باشیم که برای فلزات سخت‌تر مثل فولاد مورد استفاده قرار بگیرند. از کاربردهای دستگاه سی ان سی رومیزی می‌توان به این موارد اشاره کرد:
- نمای ساختمان و تزئینات داخلی
- مبل‌سازی
- تولید برد مدار
- طراحی جواهر و طلاسازی
- مجسمه‌سازی
- ساخت ماکت‌های معماری
از این ابزار در نجاری برای باربرداری چوب استفاده می‌شود. باربرداری یعنی برداشتن یک لایه از چوب و یکنواخت کردن سطح چوب. از دیگر استفاده‌های این دستگاه در این صنعت، ایجاد شیار و حاشیه، ابزار زنی و حکاکی است. استفاده از این دستگاه خطای انسانی را کاهش داده و نتیجه‌ی بی عیبی ارائه میکند. اما استفاده از CNCها نیاز به مهارت اپراتور دارد. قبل از خرید دستگاه CNC رومیزی بهتر است با اجزای مهم این دستگاه آشنا شویم.
اجزای مهم دستگاه CNC رومیزی
- موتورها
- اسپیندل
- بلبرینگ‌ها
- محورها و...
موتور: در CNCها دو نوع موتور مورد استفاده قرار میگیرد؛ موتور استپر (steper) و موتور سروو (servo)؛ که موتور استپر، یک موتور با حرکت دقیق و از پیش تعریف شده است که مبنای حرکت آن با ارسال بیت های صفر و یک به سیم پیچ الکتریکی آن انجام میگیرد. موتورهای استپر ورودی الکتریکی جریان برق را با استفاده از سیم پیچ تبدیل به حرکت مکانیکی می کنند و در نتیجه باعث حرکت دستگاه CNC می‌شوند. موتورهای سروو را می‌توان تحت عنوان موتورهایی معرفی کرد که از یک سیستم کنترلی فیدبک بهره می‌برند و دارای متغیر کنترل شونده هستند. استفاده از این سیستم به این دلیل است که دستگاه با توجه به شرایطی که برای آن تعریف شده و همچنین بر مبنای رابطه مفروض بین یک کمیت کنترل شده به فعالیت خود می‌پردازد. در الکتروموتورهای سروو فیدبک الکتریکی به موتور فرستاده می‌شود تا به شرایط آن پاسخ دهد.
بلبرینگ: وظیفه بلبرینگ ها تحمل بارهای وارده به محورهای دورانی است. بلبرینگ‌ها می‌توانند یک محور دوار را نگه داشته و ترکیبی از بارهای شعاعی و بارهای محوری را تحمل کنند. در نتیجه کاربرد وسیعی در مکانیک دارند.
اسپیندل: هر محور که به دور خودش می‌چرخد یک اسپیندل نامیده می‌شود؛ ولی لزوما هر سیستم چرخشی اسپیندل نیست. اسپیندل ها علاوه بر داشتن وظیفه انتقال حرکت از الکتروموتور ها به دستگاه برش، وظیفه نگه داشتن قطعات برشی را نیز بر عهده دارند. اسپیندل اصلی دستگاه معمولا موتوری است که برای چرخاندن فرز CNC مورد استفاده قرار میگیرد.اسپیندل ها انواع مختلفی دارند، بسته به گشتاور و سرعت نهایی و البته سیستم تغذیه‌شان به دسته های متنوعی تقسیم می‌شوند. هر چه سرعت اسپیندل بیشتر باشد کار براده‌برداری راحت‌تر انجام می‌شود ولی گرمای بیشتری روی فرز ایجاد می‌شود و عمر آن را کوتاه میکند. اسپیندل ها توسط VFD ( اینورتر ) ها کنترل می‌شوند و با تغییر فرکانس ورودی سرعت گردش آنها تغییر میکند.
محور: دستگاه‌های سی ان سی در انواع محورهای سه‌گانه و پنج‌گانه تولید می‌شوند. به این معنی که به طور آزادانه می‌توانند در این چند محور حرکت کنند. محورهای سه‌گانه شامل X و Y و Z است که در CNC های پنج محوره یک محور چرخشی به دور هر یک از محور های X و Y اضافه می‌کنند. چرخش به دور محور عمودی Z نیز در برخی دستگاه‌ها وجود دارد اما در واقع دستگاه‌های فرزکاری CNC شش محوره بسیار نادر هستند زیرا افزودن محور ششم سود چندانی ندارد.
مزایای دستگاه CNC رومیزی نسبت به دیگر دستگاه‌های CNC
- قیمت پایین: اندازه این دستگاه‌ها با قیمتشان نسبت مستقیم دارد؛ هرچه اندازه دستگاه بزرگتر باشد، قیمت آن بالاتر است.
- هزینه نگهداری پایین: به طوری‌که برای نگهداری آنها به کاری بیشتر از روغن‌کاری نیاز نیست.
معایب دستگاه CNC رومیزی
- نیازمند حضور دائم اپراتور برای تحت نظر قرار دادن روند برشکاری
- وابسته بودن به استحکام میز و جلوگیری از جابجایی و لرزش دستگاه
- محدودیت در مقابل قطعات بزرگ
- محدودیت در مقابل مواد مختلف به دلیل دامنه‌ی حرکتی کوچکتر
رضا پاشازاده دنبال کردن